養殖知識  手把手教材:液態料飼餵比乾料飼餵有優勢將成養豬業未來趨勢
在西歐,液態料飼喂技術已經被廣泛應用了許多年。在荷蘭,60%的規模化豬場使用液態料飼喂技術,法國約有15%的豬場使用液態料飼喂,英國肉用家畜委員會下屬有25%以上的豬場應用液態飼料飼喂。在越南,中小規模豬場普遍采用液態料飼喂技術。而在北美和其他國家,這項技術的使用相對有限。近些年來,由於傳統干料成本高,而液態料副產品價格便宜且來源廣泛,此外,液態料在生產性能和動物健康方面具有諸多優勢,這使得液態料在北美的使用逐漸流行起來。在加拿大安大略湖約有20%的生長育肥豬采用液態料系統飼喂。目前我國規模豬場液態料飼喂已成為一種趨勢。         
 
     液態料飼喂系統主要包括計算機控制系統和空氣壓縮系統、儲料塔、儲水罐、混合罐和電子稱重裝置、飼料泵、PVC輸送管道、閥門、下料口等。各部分通過傳感器與中央計算機相連,由計算機控制各環節的運轉。
 
      斯高德廣東項目液態料制作車間及妊娠母豬舍

 
      在實際生產中,根據每個循環中下料口豬的數量、選擇的飼料配方和飼喂曲線、料水比、日飼喂次數,利用計算機算出每個循環的每次用水量和干料量。將回水罐中的水注入混合罐,不足部分用清洗各循環後的衝洗水進行補充,根據飼料配方從各儲料塔依次將粉碎後的原料定量輸送入混合罐,混合均勻的液態料由飼料泵泵出,經飼料輸送管道送到各個下料閥,每個閥門的下料量根據混合罐中液態料重量的降低,由置於混合罐支撐腿的高靈敏度的重量傳感器采集數據,由中央控制系統控制,同時回收輸料管中衝洗水。每個工作周期即是一道完整的循環流程。
 
      液態料飼喂系統通過電腦准確的控制飼料生產與飼喂,因此能夠成功的應用於養豬生產的各個階段。斯高德認為:成功的應用液態料系統的關鍵在於確保水料比和飼喂頻率滿足不同階段豬的需求。
 
液態料VS乾料
 
在養豬生產中,液態料飼喂與干料飼喂相比有很多優點:

1) 改善可利用的營養成分   
 經過充分浸泡使飼料中可溶性營養成分溶於水,飼料微粒吸水膨脹增加了表面積,變得松軟,有利於豬采食和消化吸收,減少飼料浪費,提高飼料轉化率。有研究報道指出,因飼料營養素混合均勻,適口性好,液態料飼喂生長豬和育成豬,消化利用率可提高9.19%~12.08%。
 
2) 靈活的飼喂控制程序
 通過計算機或平板電腦等終端能夠靈活的對飼料配方、飼喂曲線、料水比和飼喂次數等進行控制。
 
3)廉價的食品工業副產品
 在食品和生物燃料工廠中有很多液態副產品是液態料廉價的飼料原料,比如牛奶生產(甜乳清,酸乳清,黃油奶水),面包店廢棄物(面包,餅干,鹹餅干以及各種糖果),糖果(糖漿),布魯爾濕酵母(啤酒生產的副產品),以及乙醇生產的副產品(玉米浸泡水)。
 
4)減少飼料對動物造成的環境應激
 相比干料,液態料飼喂減少了空氣中粉塵的數量,在一定程度上抑制了病菌通過粉塵進行傳播,有效的降低了豬呼吸道疾病發病率。

 
5)改善動物生產性能,提高腸道健康,減少藥物的飼喂,改善動物健康
 發酵後的液態飼料可以改善保育和生長育肥豬的生產性能並降低死亡率和發病率。這是因為液態料經過發酵後提高了可利用的營養成分,乳酸菌和有機酸的產生抑制了致病細菌如沙門氏菌、大腸杆菌的生長和脫落。此外,低pH環境提高了胃蛋白酶的活性,從而促進了蛋白的消化。發酵液態料中的乳酸菌和有機酸(乳酸和酪酸)對消化和免疫功能均有益處。